Especificaciones y modelos comúnmente utilizados de Rectificador de cilindros fabricados por Crosshairstools Company

Rectificadora de cilindros fabricada por Crosshairstools Especificaciones y modelos: CT8000D CT8000B CT8000C CT9000A CT9000B CT9000C CT5000B.

     La máquina perforadora de cilindros es un equipo de procesamiento mecánico profesional, utilizado principalmente para el procesamiento de precisión de cilindros de motor o camisas de cilindro. Su principio de funcionamiento es utilizar una herramienta perforadora para girar el orificio interior de la pieza de trabajo para lograr el tamaño y la calidad de la superficie requeridos. Según las diferentes estructuras y métodos de uso, las perforadoras de cilindros se pueden dividir en dos tipos: móviles y fijas. Las mandrinadoras móviles son convenientes para operaciones en el sitio, mientras que las mandrinadoras estacionarias son adecuadas para una producción estable en el taller.

     Los componentes principales de la máquina perforadora incluyen la bancada, la caja del husillo, la caja de alimentación, el cabezal de perforación, el portaherramientas de perforación, el contrapunto, el sistema de enfriamiento y el sistema de control eléctrico. La bancada es la base de toda la máquina herramienta y requiere suficiente rigidez y estabilidad. Se instala un husillo en la caja del husillo para hacer girar el husillo y accionar la herramienta perforadora para cortar. La caja de alimentación controla el movimiento de avance de la herramienta de mandrinado y permite lograr diferentes velocidades de avance.

       El cabezal de mandrinado es la pieza que realiza directamente el corte. Las herramientas de mandrinado de diferentes tipos y tamaños se pueden reemplazar según los requisitos de procesamiento. El portaherramientas de perforación se utiliza para soportar y ajustar la posición de la herramienta de perforación para garantizar la precisión del corte. El contrapunto se utiliza para sostener la pieza de trabajo y mantenerla estable durante el procesamiento.

     El sistema de enfriamiento tiene como objetivo reducir la temperatura de corte, extender la vida útil de la herramienta y garantizar la calidad del procesamiento. El sistema de control eléctrico es responsable de coordinar el movimiento de varios componentes y realizar un control automatizado.

    En la operación real, el proceso de trabajo de la máquina perforadora generalmente incluye los siguientes pasos: Primero, configure los parámetros de la máquina herramienta de acuerdo con los requisitos de procesamiento, como la velocidad del husillo, la cantidad de avance, etc. Luego, la pieza de trabajo se fija en el banco de trabajo y se utiliza el dispositivo de posicionamiento para garantizar que la posición de la pieza de trabajo sea precisa. Después de poner en marcha la máquina herramienta, el husillo comienza a girar y la herramienta perforadora corta según la trayectoria establecida. A medida que avanza el corte, el sistema de alimentación controla la velocidad y dirección del movimiento de la herramienta de perforación para lograr el tamaño y acabado superficial deseados. Después de completar un proceso, la calidad del procesamiento se puede verificar con herramientas de medición y ajustarla si es necesario.

       Debido a la alta precisión de procesamiento de las máquinas perforadoras de cilindros, se utilizan ampliamente en las industrias de fabricación de motores de combustión interna, como automóviles y tractores. Además, la máquina perforadora de cilindros también se puede utilizar para el mecanizado de precisión de los orificios internos de otras piezas mecánicas, como cilindros de aceite, cilindros hidráulicos, etc. Con el avance continuo de la tecnología, las mandrinadoras modernas también han logrado avances significativos en automatización e inteligencia, que pueden mejorar aún más la eficiencia de la producción y la calidad del procesamiento.

   Rectificadora de cilindros fabricada por Crosshairstools Especificaciones y modelos: CT8000D CT8000B CT8000C CT9000A CT9000B CT9000C CT5000B.