¿Cuáles son los requisitos para la calidad de la superficie de la culata después del procesamiento?

¿Cuáles son los requisitos para la calidad de la superficie de la culata después del procesamiento?

Los requisitos de calidad de la superficie después del procesamiento de la culata suelen incluir los siguientes aspectos:

1. Acabado superficial: - La superficie mecanizada de la culata debe tener cierta suavidad para reducir las fugas de combustible, aceite y gas y mejorar el rendimiento del sellado. - El acabado de la superficie generalmente se mide utilizando el valor Ra (rugosidad media aritmética), y diferentes métodos de procesamiento y aplicaciones pueden requerir diferentes valores Ra.

2. Precisión dimensional: - Las dimensiones clave de la culata, como el diámetro interior, los orificios roscados, etc., deben cumplir los requisitos de tolerancia de los planos de diseño. - La precisión dimensional está directamente relacionada con la calidad del montaje de la culata y el rendimiento del motor.

3. Integridad superficial: - La superficie mecanizada debe estar libre de grietas, roturas, rayones u otros defectos que puedan provocar daños por fatiga o fugas de aire. - Para culatas de aleación de aluminio, también es necesario comprobar si hay zonas afectadas por un calor excesivo, que puede reducir la resistencia del material.

4. Limpieza de superficies: - La superficie procesada debe estar limpia y libre de aceite, virutas, arena y otros residuos. - Los residuos pueden afectar a los procesos de montaje posteriores o provocar corrosión.

5.Microestructura: - En algunos casos, es necesario comprobar la microestructura de la superficie mecanizada para garantizar que corresponde al efecto de endurecimiento esperado. - Por ejemplo, se puede aumentar la dureza de la superficie y mejorar la resistencia al desgaste mediante temple y revenido.

6. Compatibilidad de montaje: - La superficie de la culata procesada debe poder coincidir bien con los componentes correspondientes del motor (como pistones, válvulas, etc.) para garantizar la calidad del ensamblaje.

7. Resistencia al calor y resistencia a la corrosión: - La culata estará expuesta a altas temperaturas y altas presiones durante el funcionamiento, por lo que el material de la superficie debe tener buena resistencia al calor y a la corrosión.

8. Cumplir con las normas: - La calidad del procesamiento de la culata debe cumplir con las normas nacionales e internacionales pertinentes, como SAE, ISO, etc. Al controlar estrictamente estos requisitos de calidad de la superficie, se puede garantizar el rendimiento y la confiabilidad de la culata, garantizando así el funcionamiento normal del motor.