PCD CTD400 1/2 3/8 inserto fresado de culata de aluminio

PCD CTD400 1/2 3/8 inserto fresado de culata de aluminio

El uso de herramientas de PCD CTD400 (diamante policristalino) para fresar aluminio de culatas de cilindros es un método de procesamiento eficiente, especialmente cuando se busca alta precisión, alta eficiencia y baja rugosidad superficial.  Debido a su dureza extremadamente alta, resistencia al desgaste y buena conductividad térmica, las herramientas de corte de PCD CTD400 muestran un rendimiento excelente al procesar metales no ferrosos, como aluminio, cobre y otros materiales.

  Ventajas del aluminio de culata de cilindro de fresado PCD CTD400:

 1. Procesamiento de alta velocidad: las herramientas de corte de PCD CTD400 pueden soportar velocidades de corte extremadamente altas, generalmente entre 1000 y 6000 metros/minuto (m/min) o incluso más, lo que mejora en gran medida la eficiencia del procesamiento y acorta el tiempo de procesamiento.

 2. Baja rugosidad superficial: Debido a la alta resistencia al desgaste de las herramientas PCD CTD400, el desgaste de la herramienta durante el procesamiento es muy pequeño y se puede mantener una buena forma del filo, obteniendo así una superficie mecanizada con baja rugosidad superficial.

 3. Larga vida útil de la herramienta: La alta dureza y resistencia al desgaste del material PCD CTD400 hace que la herramienta se desgaste muy poco durante el procesamiento. La vida útil de la herramienta es mucho más larga que la de las herramientas de carburo, lo que reduce la frecuencia y el costo de reemplazo de la herramienta.

 4. Estabilidad térmica: las herramientas de corte de PCD CTD400 tienen buena conductividad térmica y pueden exportar rápidamente el calor de corte, mantener estable la temperatura del filo y reducir los errores de procesamiento causados por la deformación térmica.

 Precauciones para el fresado PCD CTD400 de aluminio de culata:

 1. Parámetros de corte: Elegir los parámetros de corte adecuados es crucial.  Además de la velocidad de corte, la velocidad de avance y la profundidad de corte también deben seleccionarse razonablemente en función del material de la pieza de trabajo, el tamaño de la herramienta y el rendimiento de la máquina herramienta.  En general, la velocidad de avance cuando se fresa aluminio con PCD CTD400 se puede establecer más alta para mejorar la eficiencia del procesamiento.

 2. Método de enfriamiento: Aunque las herramientas PCD CTD400 pueden funcionar en corte seco o con una pequeña cantidad de refrigerante, para extender la vida útil de la herramienta y mejorar la calidad del procesamiento, aún se recomienda el uso de un refrigerante apropiado (como un refrigerante a base de aceite).

 3. Precisión de mecanizado: Al realizar un procesamiento de alta precisión, se debe considerar el método de sujeción de la pieza de trabajo y la precisión de la máquina herramienta para garantizar la estabilidad y repetibilidad durante el procesamiento.

 4. **Selección de herramientas**: También es importante seleccionar la geometría y el tipo de herramienta PCD adecuados.  Por ejemplo, utilizar herramientas con ángulos de borde y ángulos de relieve adecuados para adaptarse a requisitos de mecanizado y propiedades del material específicos.

 ### en conclusión:

 El uso de herramientas PCD para fresar aluminio de culatas de cilindros es un método de procesamiento eficiente y de alta precisión que puede mejorar significativamente la eficiencia de la producción y reducir los costos de procesamiento al tiempo que garantiza la calidad del procesamiento y la vida útil de la herramienta.  En aplicaciones prácticas, una selección razonable de parámetros de corte, métodos de enfriamiento y tipos de herramientas puede maximizar las ventajas de las herramientas PCD y lograr resultados de procesamiento óptimos.