Fallas comunes de Rectiicadora de Biels CROSSHAIRSTOOLS
Las fallas comunes de la rectificación de bielas incluyen:
1. Desgaste de la herramienta: el desgaste de la herramienta demasiado rápido puede conducir a una precisión de mecanizado reducida, e incluso falla en el abertura requerida.
2. Abrazaderas sueltas: los pernos de abrazadera sueltos, el desgaste de las piezas de la abrazadera, el diseño de la abrazadera irrazonable, etc., pueden causar abrazaderas sueltas, lo que afecta la precisión del mecanizado.
3. Disminución de la precisión de mecanizado: las posibles razones incluyen una pieza de trabajo demasiado dura, lo que resulta en una fuerza de corte excesiva, desgaste de la herramienta y ajuste de pendiente irrazonable.
4. Ruido en el procesamiento: el ruido en el procesamiento generalmente es causado por el mal contacto entre la herramienta y la pieza de trabajo, que puede deberse a la herramienta suelta, la pieza de trabajo es demasiado dura o la luminaria es inestable y otras razones.
5. La calidad de la superficie de perforación no es ideal: los problemas de rugosidad y arañazos de la superficie pueden ser causados por el desgaste de la herramienta, el fluido de corte incorrecto y el ajuste incorrecto de los parámetros de procesamiento.
6. Error de radio excesivo: un error de radio excesivo puede ser causado por el desgaste desigual de la herramienta, el accesorio inestable y la instalación incorrecta de la pieza de trabajo.
7. Fallo del sistema hidráulico: la contaminación o fugas de aceite hidráulico puede hacer que la presión hidráulica sea inestable, afectando así el funcionamiento de la máquina.
8. Hay un ruido cuando el husillo gira: cuando el husillo gira, el ruido puede ser causado por el desgaste del eje o lubricación insuficiente.
9. Redondez aburrida no cualificada: El fallo de la redondez en el procesamiento de perforación puede ser causado por el desgaste de la herramienta de perforación.
10. La pared del orificio después del procesamiento de perforación no es lisa: la pared del orificio no es lisa, lo que puede ser causado por la mala circulación del fluido de corte, o el desgaste de la herramienta de perforación no es uniforme.
11. La abertura después del procesamiento de perforación es demasiado grande: la gran abertura puede ser causada por el desgaste del husillo o la parte delantera de la herramienta es una reparación incorrecta.
12. Vibración durante el procesamiento de la máquina perforadora: La vibración durante el procesamiento puede ser causada por el desequilibrio del husillo o la holgura del mecanismo fijo.
13. La cuchilla de cartulina aparece durante la perforación y el mecanizado: el fenómeno de la cuchilla de cartulina suele ser causado por la insuficiente fuerza de sujeción de la luminaria.
14. La rotura de la herramienta ocurre durante el mecanizado de perforación: la rotura de la herramienta a menudo es causada por una fuerza de corte excesiva o la mala calidad de la herramienta.
15. Temperatura excesiva durante el procesamiento de perforación: una temperatura demasiado alta puede ser causada por una mala lubricación del carril guía o el deslizador.
16. Las rebabas aparecen en el orificio después del procesamiento de perforación: las rebabas en el orificio pueden ser causadas por la velocidad de perforación demasiado rápida o el fluido de corte no es adecuado.
17. La rugosidad de la superficie después del procesamiento de perforación no está a la altura: la rugosidad de la superficie puede deberse a una profundidad de corte excesiva o al desgaste desigual de la herramienta. Las anteriores son algunas de las faltas comunes de la Rectificación de Bielas. La solución de problemas y las soluciones específicas deben analizarse y tratarse de acuerdo con la situación real. Cuando se utiliza una máquina perforadora de barra de conexión, se recomienda realizar un mantenimiento e inspección regulares para garantizar el funcionamiento normal y la vida útil prolongada del equipo.
Fallas comunes de Rectiicadora de Biels CROSSHAIRSTOOLS
