Cómo solucionar el error de gran redondez de Bruñidora Vertical.CROSSHAIRSTOOLS

Cómo solucionar el error de gran redondez de Bruñidora Vertical.CROSSHAIRSTOOLS

Durante el funcionamiento de Bruñidora Vertical, si existe un gran error de redondez, puede deberse a los siguientes motivos:

1. El error de alineación entre el husillo de bruñido y el orificio de la pieza de trabajo es demasiado grande: Esto puede deberse al hecho de que la coaxialidad del husillo, el manguito guía y el orificio de la pieza de trabajo no están ajustados correctamente.

2. La fuerza de sujeción de la abrazadera es demasiado grande o la posición de sujeción es incorrecta: esto puede causar que la pieza de trabajo se deforme durante el proceso de bruñido.

3. Paredes de orificio desiguales, temperatura de bruñido alta o presión de bruñido excesiva: esto puede provocar una dureza y un material desiguales en el orificio interior de la pieza de trabajo.

4. Suministro de refrigerante desigual o insuficiente: Esto puede provocar temperaturas frías y calientes desiguales en la superficie del orificio interior.

5. El error de redondez del agujero antes del bruñido excede 1/4 del margen de bruñido: Esto puede provocar que el error de redondez siga siendo grande después del bruñido.

6. La conexión flotante del cabezal de bruñido está demasiado floja, la velocidad de rotación es demasiado alta y el momento de inercia es grande: esto puede causar que el cabezal de bruñido sea inestable durante la operación.

7. La velocidad alternativa es demasiado alta y la piedra de afilar y el agujero no están suficientemente recortados entre sí: esto puede provocar malos resultados de bruñido.

Para solucionar estos problemas se pueden tomar las siguientes medidas:

1. Ajuste la coaxialidad del husillo, el manguito guía y el orificio de la pieza de trabajo: asegúrese de que el error de alineación entre el husillo de bruñido y el orificio de la pieza de trabajo esté dentro del rango permitido.

2. Ajuste la fuerza de sujeción o la posición de sujeción: evite la deformación de la pieza de trabajo causada por una fuerza de sujeción excesiva o una posición incorrecta.

3. Evalúe el proceso y ajuste la presión de bruñido: Ajuste la presión de bruñido de acuerdo con el material y la dureza de la pieza de trabajo para evitar paredes irregulares del orificio causadas por una presión excesiva.

4. Optimice y ajuste la cantidad de refrigerante y la posición de lavado: asegúrese de que el refrigerante pueda enfriar la pieza de trabajo de manera uniforme para evitar errores de redondez causados por un enfriamiento desigual.

5. Evalúe el estado de redondez de la estación de perforación o de la estación de bruñido de posicionamiento fuerte: antes del bruñido, asegúrese de que el error de redondez del orificio del proceso anterior esté dentro del rango permitido.

6. Ajuste la cantidad de flotación: asegúrese de que el cabezal de bruñido pueda permanecer estable durante el trabajo.

7. Ajuste los parámetros según el estado de la pieza de trabajo: como velocidad alternativa, tiempo de bruñido, etc., para garantizar el mejor efecto de bruñido.

A través de las medidas anteriores, se puede reducir efectivamente el error de redondez de Bruñidora Vertical durante la operación y se puede mejorar la precisión y eficiencia del bruñido.

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