Cómo resolver el problema del desgaste irregular de Piedras de Cigüeñal.CROSSHAIRSTOOLS
Formas de solucionar el problema del desgaste irregular de las piedras de cigüeñal:
Selección e instalación de muelas abrasivas.
1. Seleccione la muela abrasiva adecuada: según el material, la dureza, los requisitos de rectificado y otros factores del cigüeñal, seleccione una muela abrasiva que coincida con la dureza, el tamaño de las partículas, el aglutinante y otros parámetros. Si se rectifica un cigüeñal con mayor dureza, se puede utilizar una muela más blanda para mantener un buen autoafilado y evitar un desgaste excesivo.
2. Asegúrese de que la muela abrasiva esté instalada correctamente: al instalar la muela abrasiva, asegúrese de que la muela abrasiva y el husillo coincidan con precisión, y asegúrese de que la muela abrasiva esté instalada firme y concéntricamente. Apriete la tuerca de la muela según el par especificado para evitar una instalación demasiado apretada o demasiado floja, lo que provocará que la muela vibre o se sacuda durante la rotación, provocando así un desgaste irregular.
Ajuste de parámetros de molienda
1. Establezca razonablemente los parámetros de rectificado: ajuste la velocidad de rectificado, el avance, la profundidad de rectificado y otros parámetros de acuerdo con las características de la muela y el cigüeñal. Evite moler demasiado rápido, avanzar demasiado o moler demasiado profundo para evitar un desgaste mayor y desigual de la muela. Generalmente, la molienda de prueba se puede realizar primero y los parámetros de molienda se pueden optimizar en función de los resultados de la molienda de prueba.
2. Utilice métodos de rectificado adecuados: para diferentes partes del cigüeñal y requisitos de procesamiento, elija métodos de rectificado adecuados, como rectificado longitudinal, rectificado transversal, rectificado compuesto, etc. Los diferentes métodos de rectificado tienen un impacto en el desgaste de la muela. Una selección razonable puede reducir el desgaste irregular de la muela.
Revestimiento y mantenimiento de muelas abrasivas
1. Repare la muela con regularidad: durante el proceso de esmerilado, la muela se desgastará gradualmente, provocando problemas como superficie irregular o pasivación de los granos abrasivos, y debe repararse con regularidad. De acuerdo con el grado de desgaste de la muela y los requisitos de procesamiento, determine el ciclo y la cantidad de apósito razonables. Al rectificar, utilice herramientas y métodos de rectificación adecuados para garantizar la calidad de la superficie y la precisión de la forma de la muela después del rectificado.
2. Mantenga limpia la muela: durante el proceso de rectificado, impurezas como virutas y virutas de rectificado se adherirán a la superficie de la muela, lo que afectará el rendimiento del rectificado y el desgaste de la muela. Por lo tanto, la superficie de la muela debe limpiarse con regularidad. Se pueden utilizar herramientas o métodos especiales de limpieza de la muela, como soplar con aire comprimido, limpiar con un cepillo, etc.
3. Verifique el desgaste de la muela abrasiva: durante el uso, verifique periódicamente el desgaste de la muela abrasiva, incluido el diámetro, el grosor, la planitud de la superficie, el desprendimiento de granos abrasivos, etc. Una vez que se encuentran problemas como grietas, desgaste severo, desprendimiento excesivo de granos abrasivos, etc. en la muela abrasiva, la muela debe reemplazarse a tiempo.
Mantenimiento y gestión de equipos.
1. Garantice la precisión y estabilidad de la amoladora: inspeccione y mantenga periódicamente las piezas clave, como el husillo, los rieles guía y los componentes de transmisión de la amoladora, para garantizar que su precisión y rendimiento cumplan con los requisitos. Por ejemplo, la desviación radial y el movimiento axial del husillo deben controlarse dentro del rango especificado y deben mantenerse bien la rectitud y el paralelismo de los rieles guía. La base de la amoladora debe ser estable para evitar el desgaste desigual de la muela debido a la vibración del equipo.
2. Utilice el fluido de molienda de forma racional: elija el fluido de molienda adecuado y ajuste la concentración, el caudal y la posición de inyección del fluido de molienda de acuerdo con los requisitos de molienda. El líquido abrasivo no solo desempeña un papel en el enfriamiento y la lubricación, sino que también reduce la fricción y el desgaste entre la muela abrasiva y la pieza de trabajo, mejorando la vida útil y la calidad del rectificado de la muela abrasiva.
3. Establecer archivos de equipos y registros de mantenimiento: Mantenga registros detallados del uso y mantenimiento de amoladoras y muelas abrasivas, incluidos los parámetros operativos del equipo, registros de reemplazo y preparación de muelas abrasivas, registros de reparación de fallas, etc. A través del análisis de estos registros, podemos resumir experiencias, descubrir y resolver problemas de manera oportuna y mejorar el nivel de gestión y la eficiencia de producción de los equipos.
Cómo resolver el problema del desgaste irregular de Piedras de Cigüeñal.CROSSHAIRSTOOLS
