Requisitos de calidad de la superficie después del procesamiento de la culata

Los requisitos de calidad de la superficie después del procesamiento de la culata suelen implicar los siguientes aspectos:Crosshairstools  PCD CTD400 CBN  CTP500  

  1. Acabado superficial: - La superficie mecanizada de la culata debe tener cierta suavidad para reducir las fugas de combustible, aceite y gas y mejorar el rendimiento del sellado. - El acabado de la superficie generalmente se mide utilizando el valor Ra (rugosidad media aritmética), y diferentes métodos de procesamiento y aplicaciones pueden requerir diferentes valores Ra.

2. Precisión dimensional: - Las dimensiones clave de la culata, como el diámetro interior, los orificios roscados, etc., deben cumplir los requisitos de tolerancia de los planos de diseño. - La precisión dimensional está directamente relacionada con la calidad del montaje de la culata y el rendimiento del motor.

3. Integridad superficial: - La superficie mecanizada debe estar libre de grietas, roturas, rayones u otros defectos que puedan provocar daños por fatiga o fugas de aire. - Para culatas de aleación de aluminio, también es necesario comprobar si hay zonas afectadas por un calor excesivo, que puede reducir la resistencia del material.

4. Limpieza de superficies: - La superficie procesada debe estar limpia y libre de aceite, virutas, arena y otros residuos. - Los residuos pueden afectar a los procesos de montaje posteriores o provocar corrosión.

5. Microestructura: - En algunos casos, es necesario comprobar la microestructura de la superficie mecanizada para garantizar que corresponde al efecto de endurecimiento esperado. - Por ejemplo, se puede aumentar la dureza de la superficie y mejorar la resistencia al desgaste mediante temple y revenido.

6. Calidad del recubrimiento: - Si la superficie de la culata está revestida, como mediante revestimiento o pulverización, es necesario asegurarse de que el revestimiento sea uniforme, tenga una fuerte adherencia y esté libre de defectos.

7. Compatibilidad de montaje: - La superficie de la culata procesada debe poder coincidir bien con los componentes correspondientes del motor (como pistones, válvulas, etc.) para garantizar la calidad del ensamblaje.

8. Resistencia al calor y resistencia a la corrosión: - La culata estará expuesta a altas temperaturas y altas presiones durante el funcionamiento, por lo que el material de la superficie debe tener buena resistencia al calor y a la corrosión.

9. Cumplir con las normas: - La calidad del procesamiento de la culata debe cumplir con las normas nacionales e internacionales pertinentes, como SAE, ISO, etc. Al controlar estrictamente estos requisitos de calidad de la superficie, se puede garantizar el rendimiento y la confiabilidad de la culata, garantizando así el funcionamiento normal del motor.