ct01a¿Cómo funciona una rectificadora de válvulas? CT01A

ct01a¿Cómo funciona una rectificadora de válvulas? CT01A

El principio de funcionamiento de la rectificadora de válvulas se basa en tecnología de control y mecanizado de precisión. Se utiliza para rectificar la cabeza de la válvula del motor con alta precisión para garantizar la precisión del sellado y la coincidencia entre la válvula y el anillo del asiento de la válvula.  El siguiente es el principio de funcionamiento básico de una rectificadora de válvulas:

 1. Selección y ajuste de la muela

 El rectificador de válvulas está equipado con una muela abrasiva de precisión. El material, el tamaño de las partículas y la forma de la muela abrasiva se seleccionan de acuerdo con el material y los requisitos de procesamiento de la válvula.  La muela es impulsada por un motor y produce una acción de molienda mediante rotación de alta velocidad. La alimentación y la velocidad de la muela se pueden controlar con precisión para adaptarse a las diferentes necesidades de procesamiento.

 2. Sujeción y posicionamiento de válvulas

 La válvula se sujeta con precisión al banco de trabajo de la rectificadora, generalmente utilizando accesorios especiales para garantizar la estabilidad de la válvula y una precisión de posicionamiento repetible.  El accesorio está diseñado para acomodar válvulas de diferentes tamaños y formas, asegurando que el cabezal de la válvula pueda alinearse con la muela para su procesamiento.

 3. Proceso de molienda

 - Avance de la muela abrasiva: Durante el proceso de rectificado, la muela abrasiva se acerca al cabezal de la válvula a una velocidad y ángulo preestablecidos. A través del movimiento de rotación y avance de la muela abrasiva, el cabezal de la válvula se rectifica.

 - Control de rectificado: El sistema CNC de la rectificadora puede controlar con precisión el avance, la presión y la velocidad de la muela, así como la velocidad de rotación de la válvula, asegurando precisión geométrica y calidad de la superficie durante el proceso de rectificado.

 - Medición automática: el sistema de medición incorporado puede monitorear el tamaño y la forma de la válvula en tiempo real durante el proceso de mecanizado y ajustar los parámetros de rectificado en función de la retroalimentación para lograr la precisión de mecanizado requerida.

4. Enfriamiento y eliminación de virutas

 Se generará una gran cantidad de calor y virutas de metal durante el proceso de rectificado. El rectificador de válvulas está equipado con un sistema de enfriamiento que reduce la temperatura de la muela y la válvula rociando refrigerante. Al mismo tiempo, el refrigerante también puede ayudar a eliminar. virutas de metal, mantiene limpia el área de trabajo y reduce el desgaste. Prolonga la vida útil de la muela.

5. Inspección de calidad

 Después del procesamiento, la válvula generalmente se somete a una inspección de calidad en línea o fuera de línea, que incluye medición dimensional, inspección de precisión geométrica y evaluación de la calidad de la superficie para garantizar que la válvula cumpla con los requisitos y estándares técnicos.

6. Postprocesamiento

 Limpie y proteja contra la oxidación las válvulas procesadas en preparación para su posterior montaje o almacenamiento.

en conclusión

 Mediante un rectificado de precisión, un control de posicionamiento de alta precisión y un ajuste inteligente, el rectificador de válvulas puede procesar la válvula con alta precisión para garantizar el ajuste preciso entre la válvula y el asiento de la válvula, lo cual es crucial para el rendimiento y la confiabilidad del motor.  Con el avance continuo de la tecnología, las rectificadoras de válvulas modernas se están desarrollando hacia una mayor precisión, mayor eficiencia y más inteligencia, brindando un soporte técnico más sólido para la fabricación y el mantenimiento de motores.

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