Puntos relevantes de la máquina de prueba de Rectificadoras de superficie planas.CROSSHAIRSTOOLS

Puntos relevantes de la máquina de prueba de Rectificadoras de superficie planas.CROSSHAIRSTOOLS

Al probar los Rectificadores de superficie plana, es necesario prestar atención a los siguientes puntos:

Rectificadoras de superficie plana puntos de prueba

1. Verifique los distintos componentes de la máquina herramienta: antes de probar la máquina, verifique si los distintos componentes de la fresadora están instalados firmemente, si las partes móviles son flexibles y si están sueltas o atascadas.  Preste especial atención a la conexión y movimiento de componentes clave como la caja del husillo, el banco de trabajo, el cabezal de fresado y los rieles guía.

2. Verifique la instalación de la herramienta: asegúrese de que la herramienta esté instalada correctamente. La conexión entre el mango de la herramienta y el husillo debe estar apretada. El filo de la herramienta debe estar afilado y no dañado ni muy desgastado.  La posición de instalación y el ángulo de la herramienta deben cumplir con los requisitos de procesamiento para garantizar la precisión del procesamiento y la vida útil de la herramienta.

3. Verifique los parámetros de corte: de acuerdo con el material, el tamaño y los requisitos de procesamiento de la pieza de trabajo a procesar, establezca razonablemente los parámetros de corte, incluida la velocidad de corte, la cantidad de avance y la profundidad de corte, etc.  Al probar la máquina, primero puede utilizar parámetros de corte más bajos para el corte de prueba para observar las condiciones de procesamiento, como la precisión del mecanizado, la rugosidad de la superficie, el desgaste de la herramienta, etc., y luego ajustar gradualmente los parámetros de corte según los resultados del corte de prueba hasta que Se logra el mejor efecto de procesamiento.

4. Verifique el sistema de refrigerante: asegúrese de que el sistema de refrigerante pueda funcionar normalmente y que el flujo y la presión del refrigerante deben cumplir con los requisitos para garantizar que la herramienta y la pieza de trabajo puedan enfriarse de manera efectiva durante el proceso de mecanizado y para reducir el desgaste de la herramienta y deformación de la pieza de trabajo.

5. Verificar los dispositivos de seguridad: Comprobar si los dispositivos de seguridad de la fresadora están completos y efectivos, como puertas de protección, botones de parada de emergencia, finales de carrera, etc.  Asegúrese de que se pueda garantizar la seguridad de los operadores durante el proceso de prueba.

Puntos clave de la prueba de amoladora

1. Verifique la instalación de la muela: la muela debe estar instalada correctamente, la conexión entre la muela y el husillo debe ser firme y el equilibrio de la muela debe ser bueno.  Al instalar la muela, preste atención a la coordinación entre la apertura de la muela y el husillo, así como al método de sujeción de la muela para evitar que la muela se afloje o se rompa al girar a alta velocidad.

2. Verifique el movimiento del cabezal de molienda: el movimiento del cabezal de molienda debe ser flexible y libre de estancamiento.  El cabezal de molienda debe moverse suavemente hacia arriba y hacia abajo, hacia la izquierda y hacia la derecha, y la precisión debe cumplir con los requisitos.  Al probar la máquina, puede operar manualmente el cabezal rectificador para comprobar su movimiento, así como la verticalidad y el paralelismo entre el cabezal rectificador y el banco de trabajo.

3. Verifique los parámetros de rectificado: de acuerdo con el material, el tamaño y los requisitos de procesamiento de la pieza de trabajo a procesar, establezca razonablemente los parámetros de rectificado, incluida la velocidad de rectificado, la cantidad de avance y la profundidad de rectificado, etc.  Al probar la máquina, primero puede realizar un rectificado de prueba con parámetros de rectificado más bajos para observar las condiciones de procesamiento, como la precisión del mecanizado, la rugosidad de la superficie, el desgaste de la muela abrasiva, etc., y luego ajustar gradualmente los parámetros de rectificado según los resultados del rectificado de prueba. hasta el efecto de procesamiento óptimo.

4. Verifique el sistema de refrigerante: asegúrese de que el sistema de refrigerante pueda funcionar normalmente y que el flujo y la presión del refrigerante deben cumplir con los requisitos para garantizar que la muela abrasiva y la pieza de trabajo puedan enfriarse de manera efectiva durante el proceso de mecanizado y para reducir la muela abrasiva. desgaste y deformación de la pieza de trabajo.

5. Comprobar los dispositivos de seguridad: Comprobar si los dispositivos de seguridad de la amoladora están completos y eficaces, como puertas de protección, botones de parada de emergencia, finales de carrera, etc.  Asegúrese de que se pueda garantizar la seguridad de los operadores durante el proceso de prueba.

Inspección después de la prueba

1. Verifique la precisión del procesamiento: después de la máquina de prueba, se debe verificar la precisión de la pieza procesada, incluida la precisión dimensional, la precisión de la forma y la rugosidad de la superficie, etc.  Compruebe si el tamaño de la pieza de trabajo cumple con los requisitos, si la forma es correcta y si la rugosidad de la superficie alcanza el estándar.  Si se descubre que la precisión del procesamiento no cumple con los requisitos, la máquina herramienta o los parámetros de procesamiento deben ajustarse a tiempo y la máquina de prueba debe volver a probarse.

2. Verifique el desgaste de las herramientas de corte y muelas abrasivas: Después de probar la máquina, verifique el desgaste de las herramientas de corte y muelas abrasivas.  Si la herramienta de corte y la muela abrasiva están muy desgastadas, deben reemplazarse a tiempo para garantizar la precisión y la calidad del siguiente procesamiento.

3. Verifique los distintos componentes de la máquina herramienta: Después de la prueba, verifique si los distintos componentes de la máquina herramienta están sueltos o dañados.  Si se descubre que las piezas de la máquina herramienta están sueltas o dañadas, deben apretarse o reemplazarse a tiempo para garantizar el funcionamiento normal de la máquina herramienta.

 En resumen, al probar los Rectificadores de superficie plana, se deben seguir estrictamente los procedimientos operativos, prestar atención a verificar la instalación de cada componente de la máquina herramienta, herramientas de corte y muelas abrasivas, establecer los parámetros de corte y los parámetros de rectificado de manera razonable y asegurarse de que El sistema de refrigeración y los dispositivos de seguridad pueden funcionar normalmente.  Después de la máquina de prueba, se debe verificar la precisión de la pieza de trabajo procesada, así como también se deben inspeccionar y mantener las diversas partes de la máquina herramienta, las herramientas de corte y las muelas abrasivas para garantizar el funcionamiento normal y la calidad de procesamiento de la máquina herramienta.

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