Puntos relevantes de la máquina de prueba Rectificadora de cilindros.CROSSHAIRSTOOLS

Puntos relevantes de la máquina de prueba Rectificadora de cilindros.CROSSHAIRSTOOLS

La máquina de prueba Rectificadora de cilindros es un paso importante para garantizar el funcionamiento normal del equipo y la precisión del procesamiento.

Los siguientes son los puntos relevantes de la máquina de ensayo Rectificadora de cilindros:

Preparativos antes de la prueba

1. Verifique el equipo: Verifique si todas las piezas de la perforadora están firmemente instaladas y si están sueltas o dañadas.  Compruebe si las herramientas de corte, accesorios, etc. están instalados correctamente y si el desgaste de las herramientas de corte cumple con los requisitos.

2. Verifique el sistema de lubricación: verifique si el nivel de aceite lubricante está dentro del rango normal y si la calidad del aceite lubricante cumple con los requisitos.  Compruebe si todas las tuberías del sistema de lubricación están lisas y si hay fugas.

3. Verifique el sistema de enfriamiento: verifique si el nivel de refrigerante está dentro del rango normal y si la calidad del refrigerante cumple con los requisitos.  Compruebe si todas las tuberías del sistema de refrigeración están lisas y si hay fugas.

4. Verifique el sistema eléctrico: Verifique si el cableado del sistema eléctrico está firme y si está suelto o dañado.  Compruebe si los interruptores y botones del sistema eléctrico están normales y si están dañados.

Pasos de prueba

1. Máquina de prueba de funcionamiento en seco: encienda la máquina perforadora y realice una prueba de funcionamiento en seco.  Compruebe si todas las piezas de la perforadora funcionan normalmente y si hay algún ruido o vibración anormal.  Compruebe si las distintas partes móviles de la taladradora son flexibles y si hay algún atasco.

2. Máquina de prueba de carga: Después de que la máquina de prueba en ralentí sea normal, realice la máquina de prueba de carga.  Seleccione la pieza de trabajo y la herramienta adecuadas para taladrar.  Durante la prueba de carga, verifique si la precisión de mecanizado de la máquina perforadora cumple con los requisitos y si hay errores de mecanizado o rugosidad de la superficie que no cumplan con los requisitos.

3. Verifique la precisión del mecanizado: después de la prueba de carga, inspeccione la pieza de trabajo procesada para ver si la precisión del mecanizado cumple con los requisitos.  Compruebe si la precisión dimensional, la precisión de la forma y la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo cumplen los requisitos.

Trabajo después de la ejecución de prueba

1. Verifique el equipo: después de la prueba, realice una inspección exhaustiva de la máquina perforadora para verificar si el equipo está dañado o desgastado.

Compruebe las herramientas de corte, abrazaderas, etc. en busca de daños o desgaste.

2. Limpie el equipo: Después de la prueba, limpie la máquina perforadora para eliminar virutas, aceite, etc. del equipo.

3. Registre la situación de la máquina de prueba: después de la máquina de prueba, registre la situación de la máquina de prueba, registre los problemas y soluciones que ocurrieron durante la máquina de prueba, así como el estado del equipo y la precisión del procesamiento después de la máquina de prueba.

Cosas a tener en cuenta

1. La seguridad es lo primero: durante el proceso de prueba, se deben seguir estrictamente los procedimientos operativos de seguridad para garantizar la seguridad personal y del equipo.

2. Carga gradual: durante las pruebas de carga, cargue gradualmente para evitar una carga repentina que pueda causar daños al equipo o una precisión de procesamiento que no cumpla con los requisitos.

3. Verifique las herramientas de corte: durante la prueba, se debe verificar con frecuencia el desgaste de las herramientas de corte y las herramientas de corte muy desgastadas deben reemplazarse a tiempo.

4. Verifique la precisión del procesamiento: durante el proceso de la máquina de prueba, la precisión del procesamiento debe verificarse con frecuencia y el equipo o las herramientas deben ajustarse a tiempo para garantizar que la precisión del procesamiento cumpla con los requisitos.

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