Problemas y soluciones comunes de precisión de mecanizado de Rectificadora de cigüeñal.CROSSHAIRSTOOLS
Los siguientes son algunos problemas y soluciones comunes de precisión de mecanizado del Rectificador de cigüeñal:
Problemas de precisión dimensional
1. Fuera de tolerancia dimensional: puede deberse a una medición inexacta, desgaste de la muela abrasiva, cantidad de alimentación inadecuada, etc. Las soluciones incluyen la calibración periódica de los instrumentos de medición, la sustitución oportuna de las muelas desgastadas, el ajuste de los parámetros de alimentación, etc.
2. Inestabilidad dimensional: esto puede estar relacionado con factores como la deformación térmica, la vibración y los materiales desiguales de la pieza de trabajo de la máquina herramienta. Es necesario tomar medidas para reducir la deformación térmica de las máquinas herramienta, como optimizar el sistema de enfriamiento y controlar la temperatura del entorno de procesamiento; verificar y reparar los problemas de vibración de las máquinas herramienta, como equilibrar la muela, verificar los pernos de anclaje de la máquina herramienta, etc. Para piezas de trabajo con materiales irregulares, se puede realizar un preprocesamiento o ajustar los parámetros de procesamiento antes del procesamiento.
Problemas de precisión de forma
1. Redondez fuera de tolerancia: Las razones pueden ser muela desequilibrada, descentramiento del husillo, ajuste inadecuado del marco central, etc. Las soluciones incluyen la corrección del equilibrio dinámico de la muela, comprobar el descentramiento del husillo y repararlo, y reajustar la posición y presión del bastidor central, etc.
2. Cilindricidad excesiva: puede deberse a un desgaste desigual de la muela abrasiva, dirección de avance y eje de la pieza de trabajo no paralelos, sujeción inadecuada de la pieza de trabajo, etc. Es necesario rectificar periódicamente la muela, ajustar la dirección de avance, comprobar la sujeción de la pieza de trabajo y asegurarse de que su posición relativa a la máquina herramienta sea correcta.
Problema de precisión de ubicación
1. Coaxialidad fuera de tolerancia: a menudo causada por una referencia de posicionamiento inexacta de la pieza de trabajo, desgaste del dispositivo, secuencia de procesamiento irrazonable, etc. Es necesario mejorar la precisión de los puntos de referencia de posicionamiento, como el uso de componentes de posicionamiento de alta precisión; reemplazar los accesorios desgastados a tiempo; optimizar la secuencia de procesamiento para evitar la deformación causada por el estrés del procesamiento;
2. El paralelismo está fuera de tolerancia: puede deberse a que el riel guía del marco de la muela no está paralelo al eje de la pieza de trabajo, al banco de trabajo se mueve de manera inestable, etc. Es necesario comprobar y ajustar el paralelismo del carril guía del marco de la muela, reparar las partes móviles del banco de trabajo, etc.
Problemas de calidad de la superficie
1. Valor de rugosidad superficial elevado: puede deberse a un tamaño de partícula inadecuado de la muela, parámetros de rectificado inadecuados, refrigerante sucio, etc. Es necesario seleccionar el tamaño apropiado de la muela abrasiva de acuerdo con el material de la pieza de trabajo y los requisitos de procesamiento, ajustar los parámetros de rectificado, reemplazar el refrigerante regularmente y mantenerlo limpio.
2. Quemaduras superficiales: durante el proceso de rectificado, el contacto entre la muela y la superficie de la pieza de trabajo generará una gran cantidad de calor. Si el enfriamiento no es oportuno, fácilmente provocará quemaduras en la superficie de la pieza de trabajo. La solución es seleccionar adecuadamente el refrigerante, controlar el flujo de refrigerante y el método de pulverización, y garantizar que el refrigerante pueda enfriar completamente el área de molienda.
3. Grietas en la superficie: pueden ser causadas por una fuerza de rectificado excesiva, defectos en el material de la pieza de trabajo, un proceso de rectificado inadecuado, etc. Es necesario reducir la fuerza de rectificado, como reducir la cantidad de alimentación y reducir la velocidad de la muela; inspeccionar estrictamente el material de la pieza de trabajo para evitar el uso de materiales defectuosos y optimizar el proceso de rectificado, como el uso de métodos y parámetros de rectificado adecuados.
Problemas y soluciones comunes de precisión de mecanizado de Rectificadora de cigüeñal.CROSSHAIRSTOOLS
