Cómo juzgar si la precisión de mecanizado del Rectificadora de cigüeñal cumple con los requisitos.CROSSHAIRSTOOLS
Para juzgar si la precisión del procesamiento de Rectificadora de cigüeñal cumple con los requisitos, se puede partir de los siguientes aspectos:
Precisión de procesamiento
1. Precisión dimensional del muñón: utilice herramientas de medición de precisión, como un micrómetro de diámetro exterior, para medir el diámetro, la redondez, la cilindricidad y otros parámetros dimensionales del muñón. El tamaño del muñón procesado por un rectificador de cigüeñal calificado debe cumplir con los requisitos de diseño. Generalmente, la redondez del muñón no debe ser mayor que el valor especificado (como 0,005 mm), la conicidad no debe ser mayor que el valor especificado (como 0,005 mm) y la rugosidad de la superficie Ra no debe ser mayor que el valor especificado (como 0,80 - 0,40 um).
2. Tolerancia geométrica: asegure la coaxialidad de las líneas centrales del eje del muñón principal y el muñón de la biela y el paralelismo entre las líneas centrales de los dos ejes, limite el error del radio del cigüeñal y garantice la precisión del ángulo entre los muñones de la biela. Por ejemplo, el error de coaxialidad de la línea central del eje del muñón de la biela no debe ser mayor que el valor especificado (como ±0,10 mm).
Calidad superficial
1. Rugosidad de la superficie: utilice un medidor de rugosidad y otros equipos para detectar la rugosidad de la superficie del muñón. El valor debe estar dentro del rango especificado para garantizar la suavidad y la resistencia al desgaste de la superficie del muñón.
2. Quemaduras y grietas en la superficie: utilice métodos de prueba no destructivos, como la inspección por partículas magnéticas y la prueba del efecto Barkhausen, para verificar si hay quemaduras, grietas y otros defectos en la superficie del muñón. No se permiten quemaduras de enfriamiento secundarias visibles en la superficie, y la cobertura superficial de las quemaduras de templado también debe cumplir con los requisitos especificados.
Estabilidad de operación del equipo
1. Fluctuaciones dimensionales: durante el proceso de procesamiento, se muestrean e inspeccionan múltiples piezas de trabajo para observar las fluctuaciones en el tamaño del diario. Si el tamaño fluctúa mucho y excede el rango de tolerancia permitido, indica que hay un problema con la estabilidad de la amoladora.
2. Descentramiento: Verifique el descentramiento del muñón principal y del muñón de la biela. Un descentramiento excesivo puede causar que el cigüeñal produzca vibraciones y ruidos durante el funcionamiento, afectando el rendimiento y la confiabilidad del motor.
Otros aspectos
1. Automatización de equipos y eficiencia de producción: una rectificadora de cigüeñal calificada debe tener un alto grado de automatización y ser capaz de realizar funciones como medición automática, compensación automática y rectificado automático para mejorar la eficiencia de producción y la calidad del procesamiento.
2. Mantenimiento y conservación del equipo: realice mantenimiento y conservación regulares de la trituradora, verifique si todas las piezas del equipo funcionan normalmente y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para garantizar la estabilidad y confiabilidad a largo plazo del equipo.
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