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Cómo juzgar si Rectificadora de Asientos de Válvulas está calificada.CROSSHAIRSTOOLS
Para determinar si la Rectificadora de Asientos de Válvulas está calificada se puede partir de los siguientes aspectos:
Precisión de procesamiento
1. Precisión dimensional: el tamaño del asiento de la válvula después de perforar debe cumplir con los requisitos especificados, como el diámetro del asiento de la válvula, el ancho del asiento de la válvula, etc. Se pueden utilizar herramientas de medición como calibres, micrómetros, etc. para garantizar que las dimensiones estén dentro del rango de tolerancia permitido.
2. Precisión de la forma: verifique la redondez y cilindricidad del asiento de la válvula para garantizar que la forma de su superficie cumpla con los requisitos. Una redondez y cilindricidad excesivas pueden provocar que el sellado de la válvula se afloje.
3. Rugosidad de la superficie: La rugosidad de la superficie del asiento de la válvula debe cumplir con los requisitos especificados. Generalmente, se requiere que la superficie sea lisa sin rayones ni rebabas evidentes. Se puede utilizar un medidor de rugosidad para realizar pruebas.
Rendimiento del equipo
1. Velocidad y avance del husillo: La velocidad y el avance del husillo deben poder cumplir con los requisitos de procesamiento y deben permanecer estables durante el procesamiento. Se puede juzgar observando el funcionamiento del husillo durante el procesamiento y midiendo el tamaño de las piezas después del procesamiento.
2. Precisión del movimiento del banco de trabajo: El movimiento del banco de trabajo debe ser suave y preciso, sin gatear ni saltar. Esto se puede verificar moviendo manualmente el banco de trabajo y usando una herramienta de medición para medir la distancia de movimiento del banco de trabajo.
3. Sistema de herramientas: el sistema de herramientas debe poder sujetar la herramienta firmemente y la herramienta no debe aflojarse ni vibrar durante el proceso de mecanizado. Esto se puede juzgar verificando el estado de sujeción de la herramienta y observando la vibración de la herramienta durante el procesamiento.
Estabilidad del equipo
1. Estabilidad de funcionamiento del equipo: durante el proceso de procesamiento, el equipo debe funcionar sin problemas, sin vibraciones ni ruidos anormales. Se puede detectar observando el funcionamiento del equipo y utilizando equipos como medidores de vibraciones y medidores de ruido.
2. Estabilidad de la calidad del procesamiento: al procesar varias piezas de forma continua, la calidad del procesamiento de las piezas debe permanecer estable y parámetros como el tamaño y la rugosidad de la superficie deben fluctuar dentro del rango permitido. Esto se puede determinar mecanizando varias piezas y midiéndolas.
Desempeño de seguridad
1. Dispositivos de protección de seguridad: El equipo debe estar equipado con dispositivos de protección de seguridad completos, como puertas protectoras, cortinas de luz de seguridad, botones de parada de emergencia, etc., y estos dispositivos deben poder funcionar normalmente.
2. Seguridad eléctrica: El sistema eléctrico del equipo debe cumplir con las normas de seguridad pertinentes, estar bien conectado a tierra y no tener fugas. Puede utilizar un probador de resistencia a tierra, un probador de protección contra fugas y otros equipos para realizar pruebas.
3. Seguridad mecánica: Las partes mecánicas del equipo deben funcionar suavemente sin aflojarse ni caerse, y el funcionamiento del equipo debe cumplir con las normas de seguridad.
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