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¿Cuáles son los errores comunes de mecanizado del Rectificador de Asientos de Válvulas?CROSSHAIRSTOOLS
En el procesamiento de Rectificadora de Asientos de Válvulas, las fuentes comunes de errores incluyen principalmente los siguientes aspectos:
Errores de equipos y herramientas.
1. Precisión insuficiente del equipo: la precisión de fabricación de la máquina perforadora de asientos de válvula, la precisión de instalación y depuración y el desgaste durante el uso afectarán la precisión del procesamiento. Por ejemplo, una precisión de rotación insuficiente del husillo provocará errores de redondez y cilindricidad en el orificio del asiento de la válvula procesado; la baja precisión del movimiento del banco de trabajo afectará la precisión de la posición del orificio del asiento de la válvula.
2. Desgaste de la herramienta y problemas de precisión: la herramienta se desgastará gradualmente durante el proceso de procesamiento y su tamaño y forma cambiarán, lo que afectará el tamaño del procesamiento y la calidad de la superficie. Además, los errores de fabricación y de instalación de la herramienta también se reflejarán directamente en la pieza procesada.
Parámetros de procesamiento y errores del sistema de proceso.
1. Parámetros de corte irrazonables: la selección inadecuada de parámetros como la velocidad de corte, la cantidad de avance y la profundidad de corte hará que la fuerza de corte sea demasiado grande o demasiado pequeña, lo que provocará deformación y vibración de la pieza de trabajo, lo que afectará la precisión del mecanizado y la rugosidad de la superficie.
2. Deformación por fuerza del sistema de proceso: durante el proceso de procesamiento, el sistema de proceso (incluidas máquinas herramienta, herramientas de corte, piezas de trabajo, etc.) se deformará por fuerzas externas, como la fuerza de corte y la fuerza de sujeción, lo que provocará que el tamaño y la forma del asiento de válvula procesado se desvíen del estado ideal.
3. Deformación térmica del sistema de proceso: El calor generado durante el proceso de corte aumentará la temperatura del sistema de proceso, provocando la expansión térmica de cada componente, afectando así la precisión del mecanizado. Especialmente para el procesamiento de asientos de válvulas de alta precisión, el impacto de la deformación térmica es más significativo.
Error de pieza de trabajo y fijación
1. Material desigual de la pieza de trabajo: la calidad del material de la pieza de trabajo en sí es desigual. Si hay defectos como poros e inclusiones en el interior, la fuerza de corte será inconsistente durante el procesamiento, lo que provocará una rugosidad superficial desigual de la pieza de trabajo y dificultad para garantizar la precisión dimensional.
2. Errores de sujeción y posicionamiento de la pieza de trabajo: el posicionamiento incorrecto de la pieza de trabajo en el dispositivo, o la fuerza de sujeción es demasiado grande o demasiado pequeña, hará que la pieza de trabajo se desplace o deforme durante el procesamiento, lo que afectará la precisión del procesamiento.
Errores de medición y ambientales.
1. Error de medición: la precisión de la herramienta de medición, la exactitud del método de medición y las habilidades operativas del personal de medición afectarán la precisión de los resultados de la medición. Si el error de medición es grande, será imposible juzgar con precisión si la precisión del procesamiento está calificada y los problemas durante el procesamiento no podrán descubrirse y corregirse de manera oportuna.
2. Impacto de los factores ambientales: la temperatura, la humedad, la vibración y otros factores en el entorno de procesamiento tendrán un impacto en la precisión del procesamiento. Por ejemplo, los cambios de temperatura provocarán expansión o contracción térmica de la pieza de trabajo y la herramienta, y los cambios de humedad pueden provocar oxidación en la superficie de la pieza de trabajo.
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