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Cómo juzgar si la precisión del procesamiento de Rectificación de bancada cumple con los requisitos.CROSSHAIRSTOOLS

Fecha de publicación:2025-03-13 11:13:39   Cantidad de lectura :40
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Cómo juzgar si la precisión del procesamiento de Rectificación de bancada cumple con los requisitos.CROSSHAIRSTOOLS

Para determinar si la precisión del procesamiento de Rectificación de bancada cumple con los requisitos, se puede partir de los siguientes aspectos:

Precisión dimensional

1. Tamaño del orificio: utilice herramientas de medición de precisión, como un micrómetro de diámetro interior y un medidor de diámetro interior, para medir el diámetro interior del casquillo del rodamiento después de perforar. La desviación entre el valor medido y el tamaño de diseño debe estar dentro del rango permitido.  Por ejemplo, el diámetro interior de diseño del cojinete principal de un cilindro de motor es φ80±0,02 mm y el valor medido está entre φ79,98 mm y φ80,02 mm, lo que se considera calificado.

2. Espesor del casquillo del cojinete: para algunos casquillos del cojinete con requisitos de espesor, se pueden utilizar herramientas de medición como micrómetros para medir el espesor del casquillo del cojinete y garantizar que cumpla con los requisitos de tolerancia especificados.

Precisión de forma

1. Cilindricidad: utilice instrumentos de medición de precisión, como un medidor de redondez, para medir el error de cilindricidad del orificio interior del casquillo del cojinete.  Generalmente, se requiere que el error de cilindricidad esté dentro del valor especificado, por ejemplo, que el error de cilindricidad no supere los 0,005 mm.

2. Redondez: utilice equipos como un medidor de redondez o un instrumento de medición de coordenadas tridimensionales para medir el error de redondez del orificio interior del casquillo del cojinete para garantizar que su redondez cumpla con los requisitos. Por ejemplo, el error de redondez no supera los 0,003 mm.

Precisión de posición

1. Coaxialidad: utilice una herramienta especial de medición de coaxialidad o un instrumento de medición de coordenadas tridimensionales para medir la coaxialidad entre el orificio del asiento del casquillo del cojinete y otras partes relacionadas del cilindro.  Por ejemplo, se requiere que la coaxialidad del orificio del asiento del cojinete principal y la línea central del cigüeñal esté dentro de un cierto rango de tolerancia, generalmente no más de 0,05 mm.
2. Verticalidad: Para algunos orificios de asiento de casquillos de rodamiento con requisitos de verticalidad, se pueden usar herramientas como una regla de ángulo recto y un indicador de cuadrante para medir el error de verticalidad con el plano relevante para garantizar que la verticalidad cumpla con los requisitos especificados.

rugosidad de la superficie

1. Utilice un medidor de rugosidad de superficie para medir la rugosidad de la superficie del orificio interior del casquillo del cojinete.  Generalmente se requiere que la rugosidad de la superficie alcance un valor específico, tal como que la rugosidad de la superficie Ra no supere los 0,8 µm.

Inspección durante el procesamiento

1. Inspección de perforación de prueba: antes de la perforación formal, realice una perforación de prueba y luego use herramientas como medidores de diámetro interno para medir el tamaño del diámetro del orificio y la precisión de la forma después de la perforación de prueba. Ajuste la posición y los parámetros de la herramienta de perforación de acuerdo con los resultados de la medición hasta que los resultados de la perforación de prueba cumplan con los requisitos antes de continuar con la perforación formal.

2. Detección en línea: algunas máquinas perforadoras de rodamientos de cilindros avanzadas están equipadas con sistemas de detección en línea, que pueden monitorear la precisión del procesamiento del rodamiento en tiempo real durante el proceso de perforación. Una vez que se determina que la precisión está fuera de tolerancia, se emitirá una alarma inmediatamente y se detendrá el procesamiento para realizar un ajuste oportuno.

Inspección de muestreo después del procesamiento.

1. Realice inspecciones aleatorias de los casquillos de cojinetes procesados, tome muestras de acuerdo con una determinada proporción y utilice las diversas herramientas e instrumentos de medición mencionados anteriormente para realizar pruebas integrales de la precisión dimensional, la precisión de la forma, la precisión de la posición y la rugosidad de la superficie de las muestras para garantizar que la precisión del procesamiento de los casquillos de cojinetes producidos en masa cumpla con los requisitos.

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