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¿Cuáles son los problemas comunes de precisión de mecanizado del Rectificadora de culatas y sus soluciones?CROSSHAIRSTOOLS

Fecha de publicación:2025-03-06 12:00:46   Cantidad de lectura :200
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¿Cuáles son los problemas comunes de precisión de mecanizado del Rectificadora de culatas y sus soluciones?CROSSHAIRSTOOLS

Los siguientes son algunos problemas y soluciones comunes de precisión de mecanizado del Rectificador de culatas:

Planitud fuera de tolerancia

1. Manifestación del problema: el error de planitud del plano inferior de la culata excede el rango especificado, por ejemplo, excede 0,05 mm.

2. Solución: Utilice una regla de filo de cuchillo y un medidor de espesor para medir, esmerilar y reparar las piezas fuera de tolerancia, y ajustar los parámetros de esmerilado de la amoladora, como la presión de esmerilado, la velocidad de avance, etc., para garantizar el control de la planitud durante el proceso de esmerilado.

La altura de la cámara de combustión es inconsistente

1. Manifestación del problema: la altura de la cámara de combustión no cumple con los requisitos de diseño y existe una gran diferencia en la altura entre diferentes culatas o diferentes cámaras de combustión en la misma culata.

2. Solución: Utilice el método de medición del medidor de profundidad electrónico y la plantilla para garantizar la posición de medición precisa. Ajuste la altura de la cámara de combustión de acuerdo con los resultados de la medición. Utilice el sistema CNC de la amoladora o el dispositivo de ajuste manual para rectificar con precisión las piezas de la cámara de combustión.

Problema de precisión dimensional del asiento de válvula

1. Manifestación del problema: el ancho, el ángulo, el sellado y otras dimensiones del asiento de la válvula después del acabado no cumplen con los requisitos del proceso, como que el ancho del asiento de la válvula está fuera de tolerancia, la desviación del ángulo es demasiado grande o el sellado es deficiente.

2. Solución: utilice métodos de medición automáticos, como medición de conversión neumático-eléctrica, boquillas neumáticas de contacto especiales, medición de conversión del punto de partida, etc., para reparar el asiento de la válvula según los resultados de la prueba. El tamaño y la calidad de la superficie del asiento de la válvula se pueden ajustar mediante rectificado, rectificado y otros procesos para garantizar que cumpla con los requisitos de diseño.

La redondez y el descentramiento están fuera de tolerancia.

1. Manifestación del problema: la redondez y el descentramiento del asiento de la válvula exceden el rango de tolerancia permitido, lo que afecta el rendimiento de sellado y movimiento de la válvula.

2. Solución: Equipe el equipo de medición relevante, como la sección de medición y la boquilla de orificio ubicada en la parte del conducto, la boquilla esférica ubicada en la parte del asiento de la válvula, etc. para reparar el asiento de la válvula fuera de tolerancia, puede utilizar esmerilado, esmerilado y otros procesos al mismo tiempo, verifique la precisión del husillo de la amoladora y la precisión de rotación del banco de trabajo, y realice ajustes y reparaciones si es necesario.

La rugosidad de la superficie no cumple los requisitos

1. Manifestación del problema: el valor de rugosidad de la superficie mecanizada de la culata es mayor que el valor especificado, como por ejemplo, la rugosidad de la superficie excede Ra0.8μm.

2. Solución: Verifique la selección de la muela y la configuración de los parámetros de molienda de la amoladora, seleccione el tamaño de partícula de la muela y la velocidad de molienda apropiados, ajuste los parámetros de molienda, como la cantidad de alimentación, la profundidad de molienda, etc., para obtener la rugosidad de la superficie requerida. Al mismo tiempo, verifique el uso del fluido de molienda para garantizar su efecto de enfriamiento y lubricación en el proceso de molienda.

Marcas y defectos de procesamiento.

1. Manifestación del problema: hay marcas de procesamiento obvias, rayones, quemaduras y otros defectos en la superficie de la culata procesada.

2. Solución: Verifique el estado de la muela y el proceso de rectificado de la amoladora para garantizar el filo de la muela y la estabilidad del proceso de rectificado, evitar vibraciones e impactos y reparar las piezas defectuosas, como el uso de pulido, esmerilado y otros procesos para eliminar rayones y marcas de quemaduras.

¿Cuáles son los problemas comunes de precisión de mecanizado del Rectificadora de culatas y sus soluciones?CROSSHAIRSTOOLS

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